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液压启闭机试运转规定

1、试运转前的检查:

  (1)门槽内的一切杂物应清除干净,保证闸门和拉杆不受卡阻。

  (2)机架固定应牢固。对采用焊接固定的,应检查焊缝是否达到要求,对采用地脚螺栓固定的,应检查螺帽是否松动。

  (3)电气回路中的单个元件和设备均应进行调试,并应符合GB1497中的有关规定。

  2、油泵第一次起动时,应将油泵溢流阀全部打开,连续空转30~40min,油泵不应有异常现象。

  3、油泵空转正常后,在监视压力表的同时,将溢流阀逐渐旋紧使管路系统充油,充油时应排除空气。管路充满油后,调整油泵溢流阀,使油泵在其工作压力的25%、50%、75%和100%的情况下分别连续运转15min,应无振动、杂音和温升过高等现象。

  4、上述试验完毕后,调整油泵溢流阀,使其压力达到工作压力的1.1倍时动作排油,此时也应无剧烈振动和杂音。

  5、油泵阀组的起动阀一般应在油泵开始转动后3~5s内动作,使油泵带上负荷,否则应调整弹簧压力或节油孔的孔径。

  6、无水时,应先手动操作升降闸门一次,以检验缓冲装置减速情况和闸门有无卡阻现象,并记录闸门全开时间和油压值。

  7、调整主令控制器凸轮片,使主令控制器的电气接点接通。断开时,闸门所处的位置应符合图纸要求,但门上充水阀的实际开度应调至小于设计开度30mm以上。调整高度指示器,使其指针能正确指出闸门所处位置。

  8、第一次快速关闭闸门时,应在操作电磁阀的同时,做好手动关闭阀门的准备以防闸门过速下降。

  9、将闸门提起,在48h内,闸门因活塞油封和管路系统的漏油而产生的沉降量不应大于200mm.

  10、手动操作试验合格后,方可进行自动操作试验。提升和快速关闭闸门试验时,记录闸门提升、快速关闭、缓冲的时间和当时水库水位及油压值,其快速关闭时间应符合设计规定。

发布日期:[2019-10-21] 共阅:[23]次
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